Особенности сварки алюминиевых конструкций

Алюминий, благодаря своим уникальным свойствам, как легкость, прочность, устойчивость к коррозии, отсутствие ржавчины при контакте с водой, устойчивость к ультрафиолетовому излучению, является одним из наиболее востребованных металлов. Алюминий превосходно поддается штамповке и является одним из основных материалов холодного металлопроката. Чаще всего этот легкий и прочный металл используется в авиастроении, судостроении, космической отрасли. В строительстве легкий и прочный алюминий используется для возведения каркасов, при устройстве кровли, фасадов, дверных и оконных конструкций, различных ограждений, баков, бассейнов. Естественно, необходимость варить алюминий возникает достаточно часто. Если ограждения, теплицы и легкие каркасы можно собрать при помощи винтовых соединений, то при устройстве несущих конструкций, баков, корпусов лодок и яхт не обойтись без необходимости варить алюминий.

Предпочтительные режимы работы

Для того, чтобы правильно варить алюминий, необходим значительный опыт.

Варить алюминий можно автоматом, полуавтоматом и в ручном режиме. Наиболее удобен способ сварки полуавтоматом MIG –MAG с использованием присадочной проволоки. При сварке особо толстых конструкций используется сварка плавящимся или неплавящимся электродом.

При сварке полуавтоматом применение инертной газовой среды, аргоновой, гелиевой или смеси газов является необходимым условием качественных работ. Стандартный углекислый газ при варке использовать нежелательно.

Необходимо применение тока обратной полярности, который эффективно разрушает оксидную пленку на поверхности металла и препятствует образованию шлаков.

Выбор расходных материалов

Для формирования сварочного шва используется специальная сварочная проволока. Варка осуществляется полуавтоматом с подачей проволоки через специальное устройство. Оптимальный шов формируется в защитной газовой среде, использование порошковых средств должно быть ограничено, особенно если осуществляется необходимо варить тонкие листы.

Срок хранения электродов ограничен, как и срок использования алюминиевой сварочной проволоки. По истечению срока годности неиспользованную проволоку и электроды можно выбрасывать. Варить при помощи просроченной проволоки нельзя, это приведет к порче материала. При выборе сварочной проволоки в прутках или в рулонах, лучше обратиться напрямую к производителю и покупать сварную проволоку непосредственно со склада изготовителя.

Дополнительное оборудование

При сварке полуавтоматом необходимо следующее дополнительное оборудование. Потребуется подающий механизм для сварной проволоки с U образным гладким профилем, он нужен, чтобы не повредить проволоку при проходе. Для идеальной подачи лучше при сварке алюминия полуавтоматом заменить механизм подачи на четырехроликовый. Подающую трубку желательно заменить на пластиковую, с гладким тефлоновым наконечником.

Для удобства варки полуавтоматом в ряде моделей существуют специальные программы для алюминия, включающие в себя особенности подачи проволоки и температурный режим.

Проблемы при сварке

Сложности, которые возникают при варке алюминия полуавтоматом следующие.

При нагревании до температуры плавления, алюминий не меняет цвета. Варка производится «по приборам». Определение достаточной температуры сварки определяется или температурными датчиками, или, при их отсутствии, в соответствии с технологическими требованиями и параметрами сварочного аппарата.

Диапазон значений плавления для различных алюминиевых сплавов достаточно велик. Необходимо точно знать температуру плавления каждой конкретной марки, свойства присадок, добавок и их технических обозначения.

Оксидная пленка на поверхности имеет более высокую температуру плавления и представляет серьезную проблему. При неправильной технологии и нарушении технологического процесса может произойти разбрызгивание шлаков, неправильное формирование шва, порча материалов. Чтобы избежать этих серьезных проблем необходимо строго соблюдать все требования и варить точно в соответствии с инструкциями.

Оксидная пленка не появляется на поверхности металла сразу. Поэтому перед началом сварки необходимо тщательно зачистить обрабатываемые поверхности при помощи жестких шлифовальных щеток.

Процесс относится к наиболее трудным технологически и перед тем, как браться за столь сложную задачу, крайне желательно получить профильное образование. Курсы займут от 1,5 до 6 месяцев, но сэкономят гораздо больше времени и материалов.