Как сделать сварочный аппарат своими руками?

Во время ремонта или строительства часто требуются сварочные работы для соединения металлических конструкций. На сегодняшний день в продаже имеются различные модели аппаратов, не схожих по цене и конструктивным данным. Чтобы сэкономить время и деньги, можно изготовить самодельный сварочный аппарат с созданием определенного типа напряжения.

Технические особенности оборудования

Принцип рабочего действия сварочных аппаратов может быть основан на подаче постоянного и переменного тока.Последний вариант предназначен для малообъемных работ по соединению частей из металла небольшой толщины. Сварочная дуга, имеющая постоянный ток, считается более выносливой, потому как процесс пайки может проводиться на двух полярных полях: обратного и прямого напряжения. Во время сварки можно воспользоваться электродной проволокой без обмотки или применить электроды.

Для стойкости сварочной дуги, имея небольшое напряжение, рекомендовано совершать завышенную подачу тока при холостой сварочной обмотке.

Оборудование для пайки работает от электропитания с выходом в 220 В. Оборудование имеет мощные показатели по электротехническим данным. Подобные аппараты в своей конструкции имеют магнитную проволоку и весят 9 кг, а их размеры — 150х125 мм. Внутри аппарата есть тор, который содержит ленточное железо, смотанное в рулон. Электронные показатели трансформатора, основанные на магнитном носителе, превышают подобные показатели такого рода пластин в несколько раз. При этом электрозатраты остаются минимальными.

Выбор обмотки

Для первичной обмотки используют медную проволоку толстого диаметра, покрытой изоляционным материалом на основе стеклоткани. Можно применять также провода, имеющие прорезиненную основу. Не рекомендуются к эксплуатации шнуры, которые покрыты полихлорвинилом.

Вторичная обмотка должна состоять из 67-70 витков медной проволоки с насечками в 35 мм. Можно брать многоуровневый сетевой шнур или гибкий многоуровневый кабель. Изоляционный материал должен иметь теплостойкую и надежную основу.

Процесс изготовления оборудования

Чтобы не терять время на поиск тонкого провода, изготовленного из меди, стоит приобрести готовое трансформаторное устройство с выходом в 9А или взять за основу магнитный шнур от неиспользуемого лабораторного трансформатора. Для этого потребуется:

Избавиться от лишней арматуры и заграждений, чтобы добраться до старой обмотки и удалить ее.
Магнитный шнур необходимо отсоединить от обмоточных слоев с помощью электрокартона или лаковой ткани.
Трансформаторное устройство для сварки содержит первичный и вторичный обмоточный ряд. На первом этапе нужно совершить обмотку всего провода. Между обмоточным материалом следует встроить изоляционный материал.
Вторичная обмотка состоит из наматывания медной проволоки, помещенной в хлопчатобумажную ленту. Вторичная обмотка располагается поверх первичной и состоит из 45 витков.
Внутри шнур наматывается плотно друг к другу, а с внешней стороны он должен иметь зазоры. Это необходимо для охлаждения и равномерного распределения.
На создание самостоятельного оборудования понадобится несколько человек. Один человек обязан аккуратно, не зацепив соседних витков, протянуть и закрепить шнур. Напарник в это время должен придержать свободный конец провода, следя за его ровностью. В итоге должен получиться аппарат с выходом тока в 50-185 Ампер.
Если имеется готовый трансформатор на 9 Ампер, его нужно проверить на исправность обмотки — это поможет быстрей собрать сварочный прибор.
Если в качестве первичной обмотки брать готовую медную катушку, то можно в течение часа создать готовый трансформатор с выходом тока в 70-150 Ампер.

Для осуществления быстрого процесса потребуется провести демонтаж ограждений, платы постоянного тока и арматурного крепления. Выходы, имеющие 220В, необходимо пометить маркером. Остальные выходные части провода стоит изолировать и пригнуть к магнитному носителю. Монтаж осуществляется точно так же, как в первом случае, но с применением медной проволоки одинаковой длины и сечением.

Заключительный этап сборки

Готовый трансформатор помещают в специальный защитный кожух с изоляцией. Шнур первичной обмотки подводят к электропитанию в 220В кабелем. В приборе необходимо заранее вмонтировать автовыключатель для остановки аппарата.

Вторичную обмотку соединяют с гибким изолированным электропроводом. К первому проводу подсоединяют электродный держатель, а ко второму — сварочную панель. Второй, в целях безопасности, необходимо заземлить. В обязательном порядке должны быть такого рода элементы, как каска с защитным стеклом, спецодежда и перчатки.

Готовый сварочный аппарат на протяжении всей эксплуатации необходимо защищать от влаги и не допускать перегрева. Как видите, смастерить самодельное сварочное оборудование не так уж сложно, если иметь представление о технологии его изготовления.