Водородное сварочное оборудование: особенности соединения материалов

Сварочный аппарат – устройство, без участия которого при строительстве, на производстве или в быту задача скрепления металлических деталей будет практически неосуществима. Водородный аппарат для производства сварочных работ – оборудование, достойное внимания, а поэтому постараемся рассмотреть все его полезные качества.

Содержание

Описание и характеристики водородного аппарата

Водородный аппарат предназначен для резки, пайки и сварки металлов, при этом материалы могут быть цветными и черными. Особенностью такого приспособления является то, что им можно обрабатывать стекло, пластик, кварц и оргстекло. Водородный аппарат послужит отличным помощником в ювелирном деле, в стоматологических целях, на станциях технического обслуживания. Такой сварочный аппарат пригодится в отраслях, где необходим высокотемпературный локальный нагрев.

Сварочный аппарат функционирует на водороде, вырабатываемом внутри устройства. Заполучить водород выходит благодаря расщеплению молекул воды на атомы кислорода и водорода, при этом образуя газовую смесь с высокой потенциальной энергией, используемой для соединительных работ. Для продуктивного функционирования данного оборудования понадобится полтора литра воды (дистиллированной), а также доступ к бытовой электрической сети (220В).vodorodny_svar_apparat

Технические характеристики:

  • Питающая сеть – 220В;
  • Потребляемая мощность – до 2 кВт;
  • Производительность газа – до 480л/час;
  • Расход дистиллированной воды – 150 мл./час.

Преимущества:

  • Стабильное давление;
  • Сварочный аппарат имеет значительную производительность при незначительных габаритах;
  • Специализированная технология производства пластин обеспечивает существенный ресурс работы;
  • Различные режимы функционирования;
  • Удобство применения;
  • Удобное управление мощностью;
  • Долговечность, а также простота обслуживания;
  • Широкий спектр использования;
  • Высокое качество и стабильность наряду с незначительной стоимостью;
  • Применение ШИМ дает возможность снизить энергетические затраты, снизить массу оборудования;
  • Эффективность и удобство при сравнении с газосварочными баллонами;
  • Возможность эксплуатации одного оборудования на нескольких рабочих местах одновременно;
  • Универсальность.
к меню ↑

Как сделать оборудования своими руками?

Водород, как известно, во время смешивания с воздухом способствует созданию взрывоопасной смеси – так называемого, гремучего газа. Температура горения водорода составляет 2800 градусов Цельсия. Целесоо
бразно разобраться в собственноручном производстве такого полезного оборудования, как сварочный аппарат. Постараемся рассмотреть порядок работы и применяемые материалы с инструментами.листы из нержавеющей стали

Инструменты и материалы:

  • Листовая нержавеющая сталь;
  • Болты с гайками;
  • Оргстекло, либо стеклопластик;
  • Резина или пластик;
  • Герметик;
  • Соединительные штуцера, а также патрубки.

Порядок работы:

  1. Начинать своими руками собирать качественный сварочный аппарат следует со сборки электролизера, а поэтому, сначала нарежьте пластины нержавеющей стали;
  2. Далее в пластинах стоит высверлить отверстия, предназначенные для циркуляции раствора, прохода газа между отсеками;
  3. Следующим образом понадобится нарезать изолирующие пластиковые промежутки, но лучше будет выполнить их из резины;
  4. Теперь нужно вырезать своими руками боковые основы из вышеупомянутого материала – оргстекла, после чего можно приступать к сворке оборудования. Для того чтобы для болтов отверстия совпадали, желательно положить одно стекло на другое, после чего высверлить аккуратно по диагонали два отверстия. Далее надо зафиксировать их шурупами;
  5. Начинаем собирать сварочный аппарат. На оргстекло следует нанести герметик, уложить пластик на пластик, кладем нержавейку, после чего промазываем герметиком;
  6. Наиболее крайние пластины потребуется отвести таким образом, чтобы можно было зафиксировать контакты;
  7. Прежде чем как закрывать верхний отсек в стекле, надо выполнить пару отверстий своими руками вверху для выхода газа, а также для поддержки уровня раствора снизу;
  8. Нижний патрубок понадобится соединить с бутылкой, в которую будет заливаться раствор. Таким образом, раствор будет попадать в отсеки;
  9. Теперь можно приступать к производству водного затвора. Таким образом, в пробке выполняем два отверстия, при этом стоит знать, что в одну будет входить трубка электролизера и загружается в воду. Второе отверстие служит для трубки горелки;
  10. Роль горелки может исполнить обыкновенный шприц, то есть игла;
  11. Для питания можно использовать мощный источник постоянного тока, расчет напряжения – 2В на пластину нержавеющей стали. То должен приравниваться не менее 7 А, при этом рабочий параметр подается на крайние пластины;
  12. В конце можно будет сделать самое главное – приготовить раствор, для чего добавим обычную пищевую соду. Концентрация воды должна рассчитываться по амперажу ток должен находиться в пределах 4-6А.

Изучив определенные шаги изготовления устройства, произвести сварочный аппарат, который будет эксплуатироваться при помощи водорода, и в будущем послужит отличную и долговечную службу.

Похожие статьи