Как самостоятельно спаять полипропиленовые трубы?

Если принято решение собственноручно провести в свой дом водоснабжение, то наилучшим материалом для таких работ будет пластиковая труба. Чтобы надежно соединить трубы в единую систему, потребуется понимание такого технологического процесса, как пайка пластиковых труб. Сама же сварка изделий из пластика не имеет особых сложностей и не требует задействования большого количества специальных инструментов.

Виды сварки

Чтобы соединить трубы своими руками, можно использовать несколько способов пайки, среди которых:

  • электромуфтовая;

  • раструбная;

  • диффузная;

  • стыковая.

В основе диффузной пайки своими руками лежит нагрев элементов до максимальной температуры, при которой детали легко поддаются соединительному процессу. Выбрав такого типа сварку, участок соединения и выбранный материал для сварки будут состыкованы максимально аккуратно и качественно, без проявления видимых швов. Сам процесс состоит из максимального накала сварочного элемента, после чего им плавят поверхностный соединительный участок труб, плотно прижав детали друг к другу. Способ дает гарантию на надежное скрепление конструкции без видимости шва.

Выбор паяльника

Паяльник для сварки труб из полипропилена представляет собой прибор, работающий от электросети и оснащенный коробкой автоматического запуска, которая имеет барометр установки оптимальной температуры накала. Приобретая оборудование, необходимо проверить наличие такого рода комплектующих:

  • разогревающая насадка;

  • ножовка для ПВХ изделий;

  • рулетка и уровневая шкала;

  • техпаспорт с таблицей поддерживающей температуры.

Особенности пайки

При пайке труб из полипропилена с небольшим диаметром для бытового назначения чаще применяются муфтовые сварки. Муфтовая пайка производится паяльником согласно таким этапам:

  1. Перед тем как приступить к соединению труболинии своими руками, требуется создать схему, по которой четко будут указаны размеры, участки расположения и число задействованных фитингов.

  2. Аппарат устанавливается на выбранном участке, после производится фиксация насадок нужного диаметра. Далее прибор подсоединяют к электросети.

  3. Используя ножовку по ПВХ изделиям, часть трубы из полипропилена отмеряется, а лишняя убирается. Места среза обрабатывают техническим раствором на основе ацетона для обезжиривания.

  4. Труба из полипропилена и раструб монтируются в насадку и подвергаются нагреву с заданной температурой, указанной в таблице техпаспорта прибора.

  5. После нагрева все части соединяются методом вставки пластиковой трубы в раструб.

  6. По завершению работ своими руками стоит убедиться в качестве шва, который в итоге должен иметь пластиковые насечки.

  7. Перегрев, как и недогрев, соединительной поверхности может привести к наименьшим показателям качества итогового процесса на местах стыков.

Работая со сварочным аппаратом, нужно правильно соблюдать правила безопасности, так как пренебрежение ими может сказаться на итоге рабочего процесса, а в частности на качестве сварного шва.

Все соединительные элементы пластиковых изделий должны осуществляться с максимальным прижимом вплотную в течение 20 секунд после спайки.

Затем нужно оставить их нетронутыми до полного застывания. Выбор технологического процесса соединения ПВХ труб проводится в зависимости от предназначений выбранного материала и типа его состава.

Рекомендации

Чтобы процесс сварки своими руками проходил в полной безопасности и имел в итоге надежное соединение, при работе стоит учесть такие правила:

  1. Насадки паяльника имеют тефлоновое покрытие, что позволяет противостоять нагару. После каждой пайки требуется проводить очистку от остатков сплавов. Делать это нужно с помощью деревянного мелкого скребка.

  2. После того как паяльник охладился, чистку проводить запрещено — это снизит его сроки эксплуатации и качество работы.

  3. Пайка первичного соединения своими руками должна осуществляться после полного разогрева паяльника.

  4. При соединении армированного трубопровода следует использовать специальный прибор – шейвер, — для снятия с участка два поверхностных слоя: пластика и алюминия. После этого можно воспроизводить спайку предыдущим способом.

  5. Все сварочные работы должны осуществляться при плюсовой температуре.

  6. После сварки труболинии не рекомендуется выравнивать или смещать детали до полного остывания стыков. Если шов выполнен некачественно, необходимо вновь совершить срез и повторить действие.

Сварка трубопровода из ПВХ шириной, превышающей 50 мм, проводится с помощью профессионального аппарата, а вот бытовое сварочное оборудование предназначено для качественной спайки деталей из пластика шириной, колеблющейся от 16 до 32 мм. Сварка ПНД водопровода также производится паяльником, выбор которого зависит только от диаметра трубопровода и режима производительности.

Главным правилом является монтаж фиксированных деталей водопровода, к которым относят фитинги, отводы, тройники, переходники, вентили. Беря на заметку все перечисленные правила, спайка пластиковых труб не вызовет трудностей, а любое водоснабжение будет проведено в минимальные сроки.

Похожие статьи