Пайка пленки на специальном оборудовании — как это происходит?

Запайщик пакетов является специальным видом оборудования, с помощью которого осуществляется пайка пленки и готовых полиэтиленовых пакетов, а также производятся мешки из любого пленочного материала и полимеров с добавлением полипропилена. На сегодняшний день современный рынок предлагает различные виды аппаратов, которые могут оснащаться импульсным или постоянным нагревом, быть настольного или напольного типа, иметь педальный привод, а также быть автоматическими или ручными. Так, например, для упаковки продуктов с недолгим сроком хранения, можно применять аппарат, который имеет в своем оснащении функцию, позволяющую проставлять на полиэтиленовой пленке дату.

Пайка пленки

Виды запайщиков и их принцип работы

Принцип работы запайщика заключается в следующем. Для начала устанавливается на торцевой части устройства таймер, показатели которого должны полностью соответствовать толщине пленки и температуре ее плавления. Положение оборудования определяется опытным путем. Далее на рабочую поверхность должен быть уложен материал, которому необходима пайка, и закрывается сверху тефлоновой лентой.

Для того чтобы аппарат для спаивания пакетов привести в действие, нужно нажать на рычаг. При этом издается звук в виде щелчка и зажигается красная лампочка, установленная в аппарат. Такое положение свидетельствует о том, что начался процесс пайки полиэтиленовой пленки. После того, как процесс пайки подошел к завершению, красная лампочка гаснет, а значит, полиэтиленовый пакет можно доставать с рабочей поверхности.

Использование подобного оборудования может осуществляться с любыми видами полиэтилена, в состав которых входят термосвариваемые материалы, а также с вакуумными пакетами и пленками. Теперь более подробно рассмотрим некоторые виды запайщиков.

Запайщики импульсного педального или ручного типа

Импульсный педальный или ручной аппарат предназначен для пайки мешков, выполненных из полиэтилена, толщина которого не превышает 0,2 миллиметров. Благодаря работе такого оборудования, могут быть достигнуты достаточно высокие показатели прочности шва, а также быть повышена производительность труда и высокий уровень надежности в рабочем процессе. Все устройства оснащаются пультом управления, которым может регулироваться время производства шва. Некоторые из моделей оснащаются механическим ножом, благодаря которому имеется возможность в процессе пайки отрезать ненужные куски пленки.

Ручные устройства настольного импульсного типа

Такой вид оборудования предназначается для рабочего процесса с готовыми пакетами, выполненными из термосвариваемой пленки, имеющей толщину материала до двухсот микрон. Данный аппарат можно охарактеризовать следующими преимуществами:

  • Высокой герметичностью полученного шва;
  • Универсальностью в плане толщины и типа полиэтилена;
  • Простотой эксплуатации;
  • Надежностью в рабочем процессе;
  • Наличием механического ножа, который отрезает ненужные куски пленки.

Напольные импульсные запайщики

Предназначением данного вида устройства является работа с термосвариваемыми пленочными материалами. Благодаря таким аппаратам имеется возможность осуществления пайки мешков, толщина которых доходит до 200 микрон. Некоторые модели запайщиков поставляются с механическим ножом или со специальным держателем для пленки. Такой аппарат позволяет получить герметичный линейный шов при помощи плоского нагревательного элемента, расположенного на верхней части устройства.

Конвейерные запайщики

Конвейерные запайщики

Такой вид оборудования имеет постоянный нагрев и предназначается для пайки готовых полиэтиленовых изделий, в производстве которых могут использоваться различные полимерные материалы, а также для проставления на полиэтилене даты. Конвейерный тип запайщиков пакетов обладает целым рядом преимуществ:

  • Отличным качеством;
  • Высокой герметичностью шва;
  • Надежностью;
  • Удобством использования;
  • Возможностью регулировки температуры пайки;
  • Отсутствием ограничений по длине шва;
  • Способностью работать в вертикальном и горизонтальном положении.

В горизонтальном положении аппарат используется в тех случаях, когда необходимо запаять пустой пакет или с сухими продуктами. Если же в емкости находится жидкость или любые другие продукты, применяется вертикальное положение.

Конвейерные запайщики с постоянным нагревом оснащаются рамой, теном для нагрева, редуктором, кулерами для охлаждения, сварным устройством, а также механизмом, позволяющим регулировать скорость, конвейером, датером, электронной системой контроля нагрева и счетным устройством. Ручная настройка позволяет оператору регулировать температуру пайки и уровень натяжения сварной тефлоновой ленты, а также скорость запайки полиэтилена и сварной зазор.

Похожие статьи