Сварка полипропилена: как правильно соединить трубы?

В последние несколько десятилетий изменения на рынке строительных материалов, инструментов порадовали потребителей широким разнообразием новинок, способствующих упрощенному и не менее качественному строительному и ремонтному процессам. В числе сравнительно новых материалов выделяют себя инструменты для пайки полипропиленовых труб, а также сами трубы. Сварка полипропиленовых труб технологически довольно простая, поскольку требует от сварщика умения использовать специальное приспособление –электрический паяльник.

Содержание

О технологии работы вкратце

Сначала производится накрутка пары на паяльник, после чего выполняется затягивание посредством шестигранного ключа. Далее устройство включается для того, чтобы была достигнута температура, необходимая для прогревания накрученной пары. Следующим этапом отрезается требуемая часть полипропиленовых труб, при этом используются специальные ножницы. После прогрева пары становится возможной работа. Спустя четверть часа после того, как сварка полипропиленовых труб была произведена, система доступна для эксплуатации.Аппарат для сварки полипропиленовых труб

к меню ↑

Достоинства полипропилена

Сегодня на этапе монтажа отопительной системы, а также систем водопровода всё чаще встречаются полипропиленовые товары, и вызвана подобная признательность рядом неоспоримых преимуществ, коими обладают данные товары. Считается целесообразным ознакомление с явными преимуществами полипропиленовых труб.

Преимущества:

  • Внутренняя поверхность полипропиленовых труб не подвергается образованию ржавчины, загрязнений, коррозии, известковых отложений;
  • Поскольку загрязнения, ржавчина и коррозия практически отсутствуют внутри труб, величина их внутреннего диаметра остается неизменной на протяжении длительного времени;
  • Полипропилен – наиболее долговечный и надежный материал, используемый сегодня для производства водопроводных и отопительных труб;
  • Высокая температура нестрашна для полипропиленовых труб, так как они устойчивы к воздействию высоких температурных воздействий;
  • Полипропилен устойчив ко многим химическим соединениям;
  • Незначительный коэффициент трения оказывает влияние на хорошую пропускную способность, при этом предотвращая загрязнение труб;
  • Правильное хранение полипропиленовых труб позволяет материалу не терять химические, а также механические свойства;
  • Посредством переходов и фитингов становится возможным соединения полипропиленовых труб с системами, изготовленными из других материалов;
  • Использование диффузионной сварки позволяет осуществлять работу качественно, при этом, не уменьшая диаметр трубопровода;
  • Товары, армированные стекловолокном или алюминием, можно применять в отопительных системах, для монтажа систем горячего водоснабжения;
  • Незначительная масса служит на руку потребителю, влияет на стоимость выполняемых работ;
  • Имеется возможность сварки, прикладывая свои силы, поскольку технология сварки совершенно не сложная.
к меню ↑

Что следует знать на подготовительном этапе?

Аппарат для сварки оснащается нагревательными элементами, которые прикручиваются с помощью шестигранного ключа. Закрепляемые нагревательные элементы должны соответствовать размеру полипропиленовых труб, поскольку температура, исходящая от них, будет служить основой для качественного соединения. Скрепление труб выполняется в раструб. Стоит отметить, что процедура сварки данного типа систем иногда именуется в среде профессиональных рабочих пайкой.

набор с насадками

Набор паяльник и насадки разного диаметра

Муфта и дорн служат для качественного сопряжения, при этом температура муфты производит нагрев внешней поверхности, в то время как фитинг нагревается посредством дорна. По окончании времени, необходимого для надежного нагрева, и после получения нужного оплавления полипропиленовых труб, основной материал, а также фитинг удаляются из нагревательных элементов. Далее они совмещаются в осевом направлении, а затем охлаждаются естественным образом.

У надежных и качественно произведенных труб внешний диаметр больше диаметра муфты, а внутренний диаметр фитинга имеет меньший размер, чем диаметр дорна. Таким образом, совмещение фитинга и трубы без соответствующего нагрева практически невозможно. Также не выйдет совместить основной элемент с муфтой без нагревания, а также фитинг с дорном. Во время совмещения основного материала с нагревательной муфтой, наружный слой труб оплавляется и приобретает форму валика, после чего начинает выдавливаться наружу.

Внутренняя поверхность фитинга также поддается прогреву с дальнейшим получением формы валика, за счет чего становится возможен вход основного элемента в муфту с вытеснением воздуха, имеющегося в поверхности контакта. При окончательном охлаждении обеспечивается надежное соединение.

к меню ↑

Сварочный процесс в деталях

Для сварки из данного материала понадобятся специальные инструменты, без которых надежное скрепление полипропиленовых труб ставится под угрозу. Отметим, что все используемые материалы, а также инструменты должны соответствовать нормам качества, иначе существует высокий риск неполучения надежной водопроводной, отопительной систем.

Инструменты и материалы:

  • Аппарат для сварки полипропиленовых труб;
  • Специальный резак;
  • Нагревательные элементы соответствующих размеров;
  • Измерительная рулетка;
  • Маркер.

После того как все инструменты и материалы подготовлены, можно приступать непосредственно к самому процессу сварки. Далее предлагается перечень несложных шагов по выполнения сварки, с которым может справиться даже новичок, решивший опробовать себя в ремонте сантехники.

Последовательность действий:

  1. Сначала на аппарате устанавливается температура сварки, которая должна равняться 240-260 градусам. Отметим, что температура зависит от диаметра применяемых труб;
  2. Во время сварки труб производится быстрое нагревание материала с незначительным внутренним напряжением. Данные напряжения компенсируются посредством двойной стенки в области соединения полипропиленовых труб;
  3. Температура паяльника поддерживается в автоматическом режиме. Скрепление начинается после выключения контурных ламп нагрева;
  4. Основной элемент и фитинг обезжириваются предварительно, перед началом соединительных работ. Фитинг с дорном необходимо соединить до упора, после чего понадобится одновременно ввести материал в нагревательную муфту до поставленной метки;
  5. Перед началом работы на материале следует поставить метку на расстоянии, которые будет равняться глубине фитинга минус 2-3 миллиметра на грат (валик);
  6. Данное действие позволяет избавиться от возможных заужений сечения труб во время сварки. Не следует вводить сопрягаемый элемент в муфту глубже отмеченной места;
  7. На нагревательных элементах приспособления доступен поворот фитинга или оплавляемого материала не более 10 градусов;
  8. По окончании установленного времени прогрева следует быстро снять трубу и фитинг с нагревательных элементов устройства;
  9. Далее материал понадобится ввести в фитинг до отметки, избегая искривлений;
  10. Совмещая материалы необходимо контролировать отсутствие искривлений. Далее элементы неподвижно фиксируются до охлаждения, застывания и надежного скрепления.

Знание технологического процесса требует от рабочего внимательности и некоторых умений в области соединения материалов. Для сварки труб вполне хватит информации, указанной выше.

Похожие статьи