Особенности производства сварочных соединений и швов инвертором

Габаритный и увесистый сварочный трансформатор, генератор и выпрямитель – всё это в прошлом, так как сегодня на смену перечисленным устройствам пришел универсальный сварочный инвертор. Благодаря инверторному оборудованию сварщик работает в удобном для него пространственном положении, при этом имеет место качественное, точное и надежное соединение. Немалого внимания заслуживает ответ на вопрос о том, как варить сварочным инвертором: очень просто, если, разумеется, грамотно выполнять определенные шаги, соблюдать технику безопасности.

Техника безопасности

tehnica_bezopasnosti_svarka Каждый сварочный аппарат имеет проводку, которая надежно спрятана в пластмассовом изоляционном коробе. Таким образом, вероятность поражения электрическим током в значительной мере снижается, тем самым достигается возможность производства швов даже неопытным сварщиком. Всё же, для максимальной безопасности жизни и здоровья трудящегося, который работает инвертором, стоит соблюдать определенные меры безопасного поведения, изложенные ниже.

Меры безопасности:

Сварочный процесс недопустим в условиях осадков (под открытым небом) и при морозе;
На протяжении работы сварочным аппаратом необходимо предохранять инвертор от попадания на него или в него влаги;
Соблюдать правила пользования инвертором, изложенные в прилагающейся инструкции;
Варить металл аппаратом следует с использованием всех предусмотренных инструкцией средств индивидуальной защиты (СИЗ) – перчаток, робы, шлема и т. п.;
Прежде чем варить металл, следует соответствующим образом подготовить рабочее место (убрать легковоспламеняющиеся и другие небезопасные и мешающие предметы). Аппарат должен работать безопасно.

к меню ↑

Подготовка к работе

Варить металлические изделия инвертором следует аккуратно, придерживаясь норм безопасности. Не менее важно правильно подготовить рабочее место к работе. Большим преимуществом, которым располагает современный сварочный инвертор, является возможность варить изделия в условиях нестабильного энергоснабжения, сохраняя при этом стабильность горения электрической дуги.

Прежде чем начать варить металл инвертором, также надо полюбопытствовать предельным временем нагрузки (продолжительностью включения оборудования) на полной мощности. Так, нужно узнать показатель ПВ можно в инструкции к устройству. Таким образом, при ПВ=70 понадобится время на отдых 30% времени, в то время как на протяжении 70% сварочный аппарат может быть включен. Стоит интересоваться мерами, необходимыми для применения на подготовительном этапе сварки аппаратом.

Предварительная подготовка к работе включает в себя следующие меры:

Перед тем как начать варить рабочий участок металла, понадобится зачистить его от грязи, ржавчины, краски и пыли. иначе аппарат не сможет качественно варить;
Нужно обязательно проверить заземление, которое имеет аппарат;
Также потребуется установить сварочный инвертор на расстоянии не менее 20 сантиметров от стен, а также других поверхностей;
Вставить электрод в держатель;
После этого можно начинать использовать аппарат.

к меню ↑

Как варить?

Чтобы начать варить металл, создавать качественные, надежные швы и соединения, стоит подготовить некоторые материалы, инструменты, а также знать определенные шаги.

Инструменты и материалы:

Сварочный инвертор;
Маска защитная;
Электроды;
Перчатки защитные, изолирующие;
Щетка;
Защитный костюм;
Струбцина;
Молоток;
Тиски.

Порядок действий:

Сначала следует подготовить инвертор, а также щиток и прочие защитные и вспомогательные элементы к работе;
Позаботьтесь о ёмкости с водой, которая должна стоять рядом на случай возникновения пожара;
Проверьте исправность оборудования, силового кабеля;
Необходимо установить аппарат на ровную поверхность, соблюдая расстояние не менее 20 сантиметров от стен и других предметов. Проверьте заземление;
Далее нужно подобрать электрод, руководствуясь толщиной потенциально обрабатываемого металла и потребляемого тока;
Инвертор имеет рукоятку, с помощью которой надо установить требуемое значение тока;
Подготовьте изделие к работе и постарайтесь максимально качественно его очистить от загрязнений и других нежелательных налетов при помощи щетки и углошлифовальной машины;
Зафиксируйте деталь струбциной и тисками;
Далее понадобится вставить в держатель, собственно говоря, сам электрод, после чего прикрепите «массу» к поверхности рабочей детали;
Чтобы получить зажигание электрода, следует постукать им о место сварки до получения вспышки (электрической дуги), после чего постарайтесь удержать дугу в состоянии горения (при работе инверторомподобное не слишком сложно);
Шов выполняется аккуратными движениями электрода по заготовке, при этом выдерживая зазор в 4-5 миллиметра;
Угол между металлической поверхностью и электродом должен составлять 75 градусов;
Если имеется необходимость, можно выполнить подстройку рабочего параметра;
Как только закончите варить, дайте шву остудиться, после чего обейте образовавшийся шлак при помощи молотка.

Соблюдая правила, прислушиваясь к советам и придерживаясь указанного алгоритма работ, даже непрофессиональный сварщик может рассчитывать на качественный результат по окончании соединительных работ.