Как сделать полуавтоматический сварочный аппарат самостоятельно?

Сварочный полуавтомат своими руками обойдется его создателю вдвое дешевле и принесет моральное удовлетворение от своего умения. Такого рода техника пригодится в хозяйстве, а в частности для работ на загородном участке. Такое оборудование является необходимым при ремонтах и выполнении соединений на тонкой металлической основе, когда велик риск прожига конструкции при использовании электродов в электродуговой сварке.

Заготовки для полуавтоматического сварочного аппарата

В качестве основы для создания инвертора подойдет схема трансформатора от микроволновки, которая уже не используется.

Трансформатор наделен катушками, железом, эмалью и медной проволокой.

Катушки нужны для двух обмоток, а эмалированная проволока из меди намотана на железный штырь. Каждая схема катушки имеет индивидуальный набор витков с определенным количеством.

Первоначальная схема нужна для работы электросети, а вторичная образует ток. Напряжение может нарастать до 130А, но на первичной обмотке напряжение составляет 20А.

Для эффективности сварки потребуются электроды диаметром в 2 мм. Схема такого самостоятельно изготовленного аппарата рассчитана на сварочное действие при полярном обратном режиме.

Подготовка к работе

Сварочный полуавтомат собственными руками создать можно, имея представление о сварочных работах и немного разбираясь в электронике. Для будущего аппарата необходимо иметь такого рода детали и материалы:

  • схема инвертора с рабочим выходом в 150А;

  • подающее устройство;

  • горелка;

  • гибкий кабель подачи углекислого газа;

  • катушка с медной проволокой;

  • панель управления .

На создание оборудования для сварки своими руками потребуется запастись несколькими свободными днями и терпением.

Перед тем как приступить к работе, необходимо заранее достать транзисторы и конденсаторы. Также в обязательном порядке должен быть подготовлен специальный баллон, но можно использовать ненужный углекислотный баллон от огнетушителя.

Чтобы аппарат был безопасным, все-таки лучше прикупить готовый, предназначенный именно для сварочных работ. Далее нужно подобрать пистолет, замыкающий цепь, и электромеханизм с регуляторным устройством.

Принцип работы сварочного полуавтомата

Принцип работы прибора для сварочного дела основан на использовании углекислого газа, защищающего раскаленный металл от влияния кислородной и воздушной массы. Высокая температура углекислого газа при подаче распадается на угарный, тем самым окисляя свариваемую поверхность.

Чтобы избежать процесса окисления в оборудовании, применяется специальная проволока для сварки, которая имеет медное покрытие. Подается сварочная проволока через специальное устройство подачи, обеспечивающее стабильное ее продвижение к сварочному участку.

Технология системы охлаждения и сборка

В будущую конструкцию сварочного инвертора встраивают с двух сторон по два вентилятора, благодаря которым будет проходить охлаждающий всю конструкцию воздух. Для этого с нижней части корпуса проделывают до 20 сквозных отверстий.

Чтобы аппаратом для сварки пользоваться без ограничений, понадобится защитный кожух. В нем можно расположить все необходимые детали.

  1. Трансформаторы крепятся между собой, что позволяет снизить напряжение до 50А. Первичная схема обмотки должна создаваться в параллельном порядке, а вторичная — в последовательном. В итоге получится аппарат, выдерживающий напряжение в 60А и выходом 38В.

  2. Механизмы переносятся на плату заводского выпуска. При этом монтаж электроблока, драйверов и платы осуществляется отдельно. Силовой ключ перегораживается листом из металла, фиксируется на корпусе платы.

  3. Далее подсоединяются проводники управления. Все силовые источники должны подвергаться армированию с использованием медной проволоки.

  4. Для теплоотвода устанавливают отдельный радиатор. Его качество влияет на сроки эксплуатации всего оборудования. Сила сопротивления электроблока должна быть такой, чтобы напряжение составляло 20В.

  5. Входящие силовые выравниватели должны иметь мощное радиаторное устройство. В панель встраивается термодатчик для поддержки высокой температуры.

  6. Блоком регулировки послужит одноканальное ШИМ-реле. Его предназначением является поддержка горения дуги и бесперебойность в работе.

  7. Встроенный конденсатор обеспечит выход напряжения, изменяющий сварочный ток.

Снижение количества витков

Чтобы аппарат для сварки, созданный собственноручно, имел стабильную производительность, нужно снизить нагрузку, так как микроволновочный трансформатор имеет на выходе 2000В. Для выполнения этого условия вторичная обмотка должна быть перемотана другой проволокой, которая имеет эмалированное покрытие. Для этого старая намотка распиливается и изымается.

Количество витков и новое сечение проволоки зависят от используемого трансформатора. Сделать подсчет можно, посмотрев учебник по физике, в котором указана схема рассчитываемого действия. По завершению сборки инвертора катушку с новой обмоткой необходимо покрыть изоляционной эмалью, защищающей от тока.

Похожие статьи