Машина для резки труб и другие приспособления, используемые в этих целях

Машина для резки труб может использоваться для резки большого диапазона труб во время изготовления и монтажа трубопроводов различного назначения и диаметра. Сам же процесс резки может производиться с использованием газопламенного или механического способа, а также с использованием лазера и плазмы.

Наиболее распространенным является газопламенной способ, применяемый при резке труб больших диаметров, изготовленных из углеродистой стали, при фасонной резке во время изготовления соединений и деталей, а также во время подгонки трубопроводов в ходе монтажных работ. Газовая резка стальных труб из легированной стали с помощью газопламенного способа производится довольно редко.

Способы резки металлических труб

Газовая резка выполняется вручную с использованием специальных приспособлений, а также большого числа машин и приспособлений.

Ручная резка

Ручная резка производится с помощью различных керосино-, бензино- и ацетилено-кислородных резаков по заранее нанесенной разметке. Данный процесс является весьма трудоемким, требующим высокой квалификации рабочего. В результате ручной резки кромки стальных деталей и труб получаются неровными, углы и форма фасок для сварки оказываются неправильными, вследствие чего сопряжение соединяемых труб и деталей оказывается некачественным. Размер и форма полученной по окончании ручной резки кромки требуют доводки. Доводка осуществляется с помощью пневматических зубил, шлифовальных машинок и обработки напильником.

Машинная резка

Машинная газовая резка, осуществляемая с использованием большого числа специальных машин, станков и полуавтоматических приспособлений, является более рациональной и эффективной и позволяет производить как прямую нарезку стальных труб, так и под углом.

Приспособления для резки труб

При резке металлических труб, производимой под прямым углом, а также под углом, отличным от прямого, и сопровождаемой снятием фаски, используются труборезы «Спутник», ГРВ-2, «Орбита», «Комета», «Tubocut IV», «Zinser», «Волжанка», СМ-307 и другие модели машин.

Машина для резки труб

В качестве примера остановимся более подробно на труборезах ГРВ-2, «Спутник» и СМ-307.

Размер трубореза ГРВ-2 позволяет производить резку стальных труб диаметра 108-450 мм при толщине стенки до 38 мм.

Переносной труборез ГРВ-2

С помощью цепи оборудование закрепляется непосредственно в трубе соответствующего диаметра. С помощью четырехколесной каретки закрепленный на ней резак перемещается по окружности разрезаемой трубы. Каретка приводится в движение червячной передачей, которую вращают вручную за рукоятку. Цепь имеет две ветви, соединенные между собой посредством распорок. Имеющееся эксцентриковое устройство позволяет производить регулировку натяжения цепи.

Машина для резки труб «Спутник» обеспечивает резку труб, размер которых в диаметре составляет 194-1100 мм. Конструкция машины аналогична той, которая применена в труборезе ГРВ-2, однако ручной привод в ней заменен на электрический, благодаря чему облегчается процесс резки и повышается производительность труда.

Приспособление для резки труб СМ-307 имеет взрывозащищенное исполнение и используется при резке в полевых условиях газо- и нефтепроводов, во время демонтажа старых трубопроводов. Устройство с успехом используется в условиях цеха для нарезания стальных труб на мерные куски и для подготовки необходимого угла фаски для сварки. Машина способна производить одновременную резку и разделку кромочной части трубы для сварки, а также резку по изоляции. Сходимость разреза трубы обеспечивается с помощью направляющего шаблона

Почти каждая машинка для резки стальных труб способна производить как прямые разрезы, так и с некоторым скосом для сварки труб. Кромки нарезанных деталей при этом получаются ровными и гладкими. Благодаря наличию соответствующего приводного механизма, процесс резки машинами производится непрерывно с необходимой плавностью и легкостью. Простота конструкции механизма обеспечивает отсутствие трудностей при его эксплуатации. Весь инструмент для резки труб обладает высокой долговечностью и надежностью. Благодаря небольшим размерам и незначительной массе оборудования, его легко можно переносить в районе проведения работ.

Стационарные станки для резки труб

На заводах и трубозаготовительных базах для газопламенной резки в основном используется стационарное оборудование. На приведенном ниже рисунке изображен станок, которым производится газовая резка стальных труб, имеющих условный размер 89-529 мм. Станок позволяет нарезать под прямым углом патрубки, размер диаметра которых составляет 1500-4000 мм, обеспечивая одновременное снятие фаски для производства сварки.

Станок газопламенной нарезки патрубков

Работа станка происходит следующим образом. Разрезаемая труба с помощью большого верхнего ролика, поджимаемого пневмоцилиндром, прижимается к ведущим роликам вращателя, благодаря чему возможен зажим труб разного диаметра без необходимости переналадки станка. Подвод резака к трубе и его отвод производится автоматически, поскольку его подвеска находится на том же рычаге, что и верхний прижимной ролик. В станке механизированы все рабочие операции, что увеличивает производительность труда рабочего-газорезчика, управляющего станком с общего пульта.

В том случае, когда осуществляется резка большого объема труб, имеющих размер 108-529 мм, производится в значительном объеме, целесообразным становится применение станка, сконструированного Кудрявцевым Н.М.

станк Кудрявцева Н.М.

  1.  а) Станок фасонной резки (1 – механизм вырезания отверстий; 2 – станинная часть; 3 – устройство фасонной резки; 4 –пульт управления; 5 – резак; 6 – разрезаемая труба; 7 – поддерживающая тележка; 8 – зажимной патрон; 9 – приводящий механизм)
  2.  б) типы фасонных разрезов

Оборудование станка позволяет производить резку труб под прямым углом, секторов сварных отводов, вырезку концов штуцеров для ответвлений и большого числа отверстий разного диаметра в трубах, предназначенных для переходных и проходных тройниковых соединений, причем предварительная разметка для этих операций и последующая механическая обработка не требуются.

В станине размещено следующее оборудование:

  • привод кулисы и узел вращения трубы;
  • блок правой стороны, обеспечивающий фасонную резку всех типов трубных соединений за исключением вырезания отверстий, предназначенных для переходных ответвлений;
  • блок левой стороны, обеспечивающий вырезку отверстий для переходных ответвлений.

Труба, вращающаяся во время резки, укладывается на поддерживающую тележку довольно большого размера, а резаком совершаются возвратно-поступательные движения.

Во время вырезки отверстий различного диаметра для ответвлений труба остается неподвижной, а резак вращается относительно вертикальной оси. Оборудование станка приводится в движение электродвигателем через посредство конусного вариатора, червячного редуктора и пары цилиндрических шестерен. Зажим трубы в патроне обеспечивается с помощью самоцентрирующихся кулачков, имеющих привод от механизма вращения. Пульт управления станка находится на передвижной передней штанге. В стационарных условиях также применяется оборудование, которым обеспечиваются лазерная резка труб и плазменная резка труб, причем их размер может быть совершенно различен. Оборудование, использующее данные принципы резки, отличается высокой точностью и качеством произведенных разрезов.

Похожие статьи